CONCEPT DE LIGNE RADILINQ : Manutention de chariots
La ligne Radilinq pour des produits nécessitant une longue période d’étuvage en chariot, comme les croissants à longue durée de conservation, est un concept élaboré qui est flexible et polyvalent. Il se compose de plusieurs systèmes standardisés qui, ensemble, permettent d’automatiser une ligne complète. Cependant, il est également possible de n’automatiser qu’une partie de la ligne et de n’utiliser qu’un seul de ces systèmes.
La fractionnement en modules vous offre le choix de l’endroit à automatiser ou non de la ligne. Ainsi, le niveau d’investissement initial peut être adapté à chaque situation. Chaque module inclut des commandes de ligne et une DHM simple et logique permettant aux opérateurs de travailler en toute sécurité et de manière efficace avec chaque machine individuelle.
Le concept de ligne Ridilinq pour les longs temps d’étuvage est basé sur la circulation automatique des plaques de cuisson ou des attelages qui sont placés manuellement dans des chariots mobiles.
Module 1 : de la dépose de pâte au chargement des chariots
Ce module se décompose comme suit :
- Le convoyeur de la ligne de confection interagit avec le convoyeur de reprise ou de rétraction en ligne pour assurer un positionnement correct du pâton sur les plaques ou dans les moules.
- Un convoyeur déplace les plaques/attelages vers le chargeur de chariot.
- Un chargeur de chariot place automatiquement les plaques/attelages au bon emplacement dans le chariot.
Après le chargement du chariot, celui-ci est déplacé manuellement à l’intérieur de l’étuve.
Module 2 : du déchargement des chariots au four
Ce module se décompose comme suit :
- Un déchargeur de chariot saisit automatiquement les plaques/attelages à partir des différents niveaux du chariot. Les chariots proviennent de l’étuve et ils sont placés manuellement dans le déchargeur de chariot.
- Un convoyeur déplace les plaques/attelages vers l’enfourneur.
- Un enfourneur place les plaques/attelages bien agencés et au bon moment sur le tapis de four.
Après le déchargement, le chariot est saisit manuellement hors du déchargeur et un nouveau chariot y est replacé manuellement.
Module 3 : du four au démoulage et au retour de plaques/attelages ou au chargement de chariot.
Ce module se décompose comme suit :
- Un défourneur saisit le produit cuit sur plaque ou en attelage sur le tapis de four pour assurer un process de cuisson continu. Un dégagement de secours des plaques de cuisson fait partie du concept.
- Un convoyeur déplace les plaques/attelages vers le démouleur.
- Un démouleur retire les produits fraîchement cuits des plaques/moules pour garantir un produit de qualité. Un démouleur à aiguilles ou un démouleur par reprise sont des options standard du concept de ligne. Un démouleur combiné reprise-aspiration est utilisé pour les produits délicats.
- Un convoyeur ramène les plaques/attelages vides vers le point de dépose de pâte
ou vers un chargeur de chariot dans lequel les plaques/attelages vides sont positionnés.
Ce système peut être combiné avec un convoyeur de produits vers le refroidisseur et un nettoyeur de plaques/attelages.
Lignes Radilinq à manutention de chariots : une technologie éprouvée pour l’efficacité et le profit.